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色纱染整ERP-筒染

发布时间:2017-07-13 17:48

点宏染色纱解决方案

染色纱特点:
1.生产的主要特点是:以生产流程为主
2.生产方式以按客户订单生产为主,客户交货期特别重要;
3.生产需要经过染色、整理加工,工序多
4.生产存在内部回修和退货回修
5.染助劑品种多,损耗大;
6.现场作业操作工素质低、但需要绩效管理。

染整行业管理难点 

1.交货不及时导致客户意见大;
2.回修率高导致生产效率低;
3.生产工序,无法跟踪;
4.染助劑浪费严重,成本高;
5.订单成本无法核算;
6.出现异常,各部门推卸责任;
7.无历史数据,全凭经验和记忆做事,导致工作效率低。

 解决方案
1.订单管理

         订单管理贯穿整个系统流程。由客户订单开始,到订单对应的胚纱入库、生产、工序成布包装入库、出货、返修,直至财务产生应收账款,全过程都可以通过查询模块跟踪订单状态,了解该订单的详细执行情况。

2. 胚纱管理

    胚纱管理模块可对客户来、生产配、胚领用等进出数量、库存数量进行管理,掌握布实时状况,为生产计划提供依据,同时系统亦产生来往来明细表,方便与客户进行胚布往来对账。

3. 工卡管理

    工卡开卡对应客户订单,并包括色号、颜色名称、缩率、损耗、投染重量、工序流程、工艺等等基本开卡信息,系统根据染缸大小和投染比例自动配缸,也可手工选择缸号。工卡带有条码,可用于生产过程跟踪。系统同时提供异常工卡,用于处理厂内返修、厂外返修、厂内重染、厂外重染及追加工卡等异常操作。

4. 制程刷卡进度管理

    通过扫描工卡上的条码,可以帮助我们准确了解每缸布目前的进度和所在工序,进而可统计分析各机台的产量和效率,以及对应机台操作人员的工作绩效,为生产安排和人员调度提供依据。同时也可为订单的进度状态提供更详细的信息。

5. 质量管理

    质量管理分现场质量管理和外退质量管理。质量管理用于记录对应订单号、工卡号,问题所在、发生单位、发现单位、班别、责任归属和处理方式等详细信息。通过质量日报、月报等可详细分析质量问题发生的主要原因和部分,为质量改善提供数据依据。

6. 生产工序条码管理

    系统提供纺白纱、称白纱、装笼、称染料、称助剂、入缸、对样、出缸、拆笼、脱水、前检、入烘房、出烘房、上纱、纺色纱、收纱、后检、包装工序条码扫描,自动核算工人绩效,及时查看每缸纱的进度,大大提高工作效率。

7. 成品出货管理

    在自动包装基础上可以选择扫条码出货或者批次出货。使用扫条码出货可精确了解每匹布的出货状态,批次出货可缩短出货时间。手工包装可选择自动生成对应的出货单,亦可批次出货

8. 成品管理

    成管理模块可对成出入库进行详细的监督管理。可查询每天、每个订单对应的成布出入库明细、当前库存等情况,并可通过盘点计算库存成布盈亏情况。成管理亦包含次品管理模块。

9. 染化料管理

    A. 染化料提供分仓管理功能,并可对各个仓库的染化料的采购入库、出库、耗用、库存数量等进行详细统计。通过系统盘点可了解染化料数量、占用资金和盈亏等信息。  

    B. 染化料追加管理可有效跟踪染化料追加情况,对成本核算和考核配方师傅提供有效信息。

    C. 染化料领用可直接连接电子秤进行称量,超过或低于配 方设定的重量及允许误差比率,系统报警,不允许领用通过。

10. 化验室管理

    化验室提供打样管理、打样配方管理、生产配方管理、生产工艺管理及打样记录查询。配方管理及工艺管理提供审核功能,审核通过的配方或工艺才可被其他部门调用。

11. 设备管理

    该模块提供设备信息管理、设备维护计划、设备维修记录、设备保养记录等,设备信息管理包括设备名称,购买日期,所在位置,使用年限等信息。

12. 应收应付管理

    A. 成品出货后,系统自动产生应收账款。并自动产生应收账款对账单、应收账龄分析报表、应收账款逾期未付报表等。

    B. 染化料验收后,系统自动产生应付账款。并自动产生应付账款对账单、应付账款明细表、应付账款汇总表,逾期未付报表等。

13. 成本分析

    A. 订单成本分析用于将每个订单的染化料成本及其他分摊费用(如:人工、水电费、管理费等)综合汇总,计算出每笔订单的成本和毛利润。

    B. 染化料成本分析可按天、按订单详细分析每天或每个订单的染化料使用数量、成本以及追加、损耗的数量和成本。

14. 决策分析

    决策分析是一个综合性的报表统计分析模块。可为企业管理者提供利润、销售、应收应付、库存及用料等4大方向全面、多维度的经营状况分析。便于企业管理者实时、准确了解企业运作情况,为经营决策和管理改善提供强大的数据依据。

 

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